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发酵罐维护***知识

一、发酵罐***与维护

1、发酵罐精密过滤器，一般使用期限为半年。如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换（建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能）。

2、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。

3、发酵罐配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。

4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。

5、发酵罐停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永i久变形。

6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。

7、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。

8、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。

9、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。

气升式发酵罐有什么明显的优点

气升式发酵罐? 气升式发酵罐有明显的优点，在生产SCP、丝状真i菌、废水处理中已获得广泛应用。气升式发酵罐是应用***广泛的生物反应设备。这类反应器具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点。?有多种类型，常见的有气升环流式、鼓泡式、空气喷射式等，生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。

而鼓泡罐则是***原始的通气发酵罐，当然鼓泡式反应器内没有设置导流筒，故未控制液体的主体定向流动。自吸式发酵罐罐体的结构大致上与通用式发酵罐相同，主要区别在于搅拌器的形状和结构不同。自吸式发酵罐使用的是带***吸气口的搅拌器。

搅拌器由从罐底向上伸人的主轴带动，叶轮旋转时叶片不断排开周围的液体使其背形成真空，于是将罐外空气通过搅拌器中心的吸气管而吸人罐内，吸人的空气与发酵液充分混合后在叶轮末端排出，并立即通过导轮向罐壁分散，经挡板折流涌向液面，均匀分布。空气吸人管通常用一端面轴封与叶轮连接，确保不漏气。由于空气靠发酵液高速流动形成的真空白行吸人，气液接触十分良好，气泡分散较细，从而提高了氧在发酵液中的溶解速率。以下以机械搅拌发酵罐为例，介绍其主要结构部件及其主要功能。

多级发酵罐的结构

发酵在生物学上的解释是，指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程。发酵是人类较早接触的一种生***学反应，如今在食品工业、生物和化学工业中均有广泛应用。其也是生物工程的基本过程，即发酵工程。对于多级发酵罐机理以及过程控制的研究，还在继续。在大型的生物制药，食品等工业生产中离不开多级发酵罐。

多级发酵罐是一种在化工生产中实现化学反应中的的主要设备，它的主要作用是：使气体在液相中很好分散；使物料混合均匀；使不均匀的另一液相均匀悬浮或充分乳化；使固体颗粒在液相中均匀悬浮；强化传热；强化相间的传质。

多级发酵罐发酵的啤酒，白酒等让我们的生活更加丰富多彩发酵，发酵罐发酵让你享受生活人类的生活离不开发酵罐发酵。多级发酵罐广泛应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或雏形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。

多级发酵罐采用液晶触摸屏操作界面，PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口，可以与上位机连接。日常在实验室中比较使用的多是多级发酵罐，那么这些小型发酵罐设备的结构熟悉是非常重要的，尤其在进行一些实验项目上必须做到万无一失。下面多级发酵罐的结构。

1、固定式主要由罐体与支架组成。

2、夹套与加强筋由不锈钢板，保温层采用聚胺脂发泡。

3、夹套中间采用螺旋式加热，夹套冷却。

4、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成。

5、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用氟胶。

6、有液位显示、及取样阀装置。

7、接口采用国际通用标准ISO快装卡盘式。